對機（jī）械（xiè）化施工企業來說（shuō），工程機械技術狀況的良好與否是（shì）企業（yè）能否正常生產升降貨梯的直接因素。就液壓傳動的工程機械而言，液壓係統的正常運行是其（qí）良好技術狀況的一個主要標誌。合格的液壓油是液壓係統可靠運行（háng）的保障，正確的維護是液壓係統可靠運行的根本。為此本人根據工作實踐，就一般作業（yè）環境（jìng）中工程機械液壓係（xì）統的維護作一粗（cū）略的探討。
       選擇（zé）適合（hé）的液壓油

       液壓（yā）油在液壓係統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密（mì）封的作用，液（yè）壓油選（xuǎn）擇不（bú）恰當是液壓係統早期（qī）故障和耐久（jiǔ）性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇（zé）液壓油（yóu），特（tè）殊情況（kuàng）需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能（néng）相同。不同牌號的液（yè）壓油不能混合使用，以（yǐ）防液（yè）壓油產生化學反應、性能發生變（biàn）化。深褐色、乳白色、有（yǒu）異味的液壓油是變質油，不能使用。

       防止固體雜質混（hún）入液壓係統

       清潔的液壓（yā）油（yóu）是液壓係統的生命（mìng）。液壓係統中有（yǒu）許多精（jīng）密（mì）偶件，有的有阻尼小孔、有（yǒu）的（de）有縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等，危及液壓係統的安全運（yùn）行。一般固體雜質入侵液壓係統的途徑有：液壓油不潔；加油（yóu）工（gōng）具（jù）不（bú）潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下（xià）幾個方麵防止固體雜（zá）質入侵係統：

       加油時

       液壓油必須過（guò）濾加注，加油工具應可靠清潔。不能（néng）為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用幹（gàn）淨的手套（tào）和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

       保養時

       拆卸（xiè）液（yè）壓油箱加（jiā）油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓（yā）油管等部位，造成係統油道暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹（chè）底清潔後才能打（dǎ）開。如拆卸液（yè）壓油箱加（jiā）油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土（tǔ），擰鬆（sōng）油（yóu）箱蓋（gài）後，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水衝洗以免水滲入油箱），確認清潔後才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵（tiě）錘時，應選擇不掉纖維雜質的擦拭（shì）材料和（hé）擊打麵附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠（jiāo）管要認真清洗，用高壓風吹幹後組裝。選用（yòng）包裝完好的（de）正（zhèng）品（pǐn）濾芯（內包裝損壞，雖（suī）然濾芯完好，也可能不（bú）潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材（cái）料認真清潔濾清器殼內底部汙物。

      液（yè）壓係統的清洗

      清洗油必須使用與係統所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將係統中雜質帶（dài）走（zǒu）。液壓係統要反複清洗三次以上，每（měi）次清洗完後，趁油熱時將其全部放出係統。清洗完畢再清（qīng）洗濾（lǜ）清器、更換（huàn）新（xīn）濾芯（xīn）後加注新油.